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重慶加氣磚裝置施工的一些流程及技能介紹

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重慶加氣磚裝置施工的一些流程及技能介紹

發(fā)布日期:2018-08-16 作者: 點(diǎn)擊:

  一、整理裝置現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)行將裝置重慶加氣磚的頂板、樓板面及結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行完全整理,有必要確保隔墻板裝置接觸的砼結(jié)構(gòu)面平坦、密實(shí)。


  二、勘察工程并放線。依據(jù)規(guī)劃施工圖紙,測(cè)放出重慶加氣磚邊線,作為裝置依據(jù)。


  三、依據(jù)勘察成果排板圖,在條板拼縫的上端,預(yù)先將U型鋼板卡用射釘固定在頂板上。


  四、隔墻輕質(zhì)磚裝置進(jìn)程


  1、依據(jù)先固定全體墻板,后固定門(mén)窗洞口墻板,先整板后補(bǔ)板的先后順序正確裝置。在補(bǔ)板制造時(shí)應(yīng)依據(jù)排板實(shí)踐尺度,在整板上劃線,用切開(kāi)機(jī)切開(kāi),豎向切口處應(yīng)用水泥砂漿關(guān)閉填平,拼接時(shí)表面仍應(yīng)涂滿粘合劑。


  2、裝置墻板時(shí)應(yīng)將其頂端和側(cè)邊際粘結(jié)面處涂滿粘合劑,涂刮應(yīng)均勻,不得漏刮,粘合劑涂刮厚度不該少于5mm。


  3、墻板豎起時(shí)用撬棒用力擠緊就位,校正筆直度和相鄰板面平坦度,確保接縫密合順直,隨即在墻板頂頭部用木楔頂緊,縫隙不宜大于5mm,擠出的砂漿及時(shí)刮平補(bǔ)齊,用靠尺和托線板將墻面找平找筆直。


  4、門(mén)頭板寬度大于1200mm底下榜首孔穿筋混凝土灌實(shí),門(mén)邊板榜首孔用混凝土灌實(shí)。墻板裝置后5至7天后才可進(jìn)行下一道工序施工。如遇衛(wèi)生間的由需方澆制150mm高度的滯水帶方可裝置施工。


  5、超越5m高度應(yīng)加結(jié)構(gòu)梁,加層部分應(yīng)現(xiàn)澆混土結(jié)構(gòu)梁。墻體超越25m的需加結(jié)構(gòu)柱,配筋尺度由規(guī)劃有關(guān)技術(shù)部門(mén)定。


  ??6、相鄰門(mén)或相鄰窗規(guī)劃尺度小于600mm,中心空穿筋細(xì)石混凝土灌實(shí),或由土建班組現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱。兩側(cè)邊洞口需灌漿。電氣線路可利用隔墻孔敷設(shè)線路,可水平開(kāi)槽,長(zhǎng)度依據(jù)需要不受約束。如遇其它砌筑墻體銜接,應(yīng)預(yù)埋水泥塊,距離為1000mm。


  五、重慶加氣磚工程后期堵縫處理。一道輕質(zhì)隔墻裝置完畢,經(jīng)查驗(yàn)平坦度、筆直度合格后,將板底縫用1:3砂漿或細(xì)石混凝土塞嚴(yán)堵實(shí),待到達(dá)強(qiáng)度后,撤出木楔,再用同樣砂漿堵實(shí)。禁止未到達(dá)強(qiáng)度時(shí)撤出木楔。


  六、重慶加氣磚拼縫處理。墻板與墻板銜接,墻板與主體結(jié)構(gòu)銜接處有必要坐灰并擠出漿為止,一定要做到滿縫滿漿。為避免裝置后的墻面開(kāi)裂,板與板,板與主體結(jié)構(gòu)的筆直縫用100mm的玻璃纖維網(wǎng)布條粘接。網(wǎng)布粘帖要規(guī)整,目測(cè)規(guī)矩。


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