如何巧妙保養(yǎng)粉煤灰加氣塊設備

　　粉煤灰加氣塊設備保養(yǎng)準則粉煤灰加氣磚的保養(yǎng)和維護不僅僅能讓機子有更長的使用壽命，一同也讓粉煤灰加氣塊設備維持在一個較高的作業(yè)狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更安穩(wěn)。

　　1、設備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常作業(yè)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備有必要安裝可靠的接地，以確保操作人員的安全。電力系統(tǒng)是免燒磚機的心臟，是整個設備的中心動力，電力系統(tǒng)的安穩(wěn)和安全保證也是整個生產車間的安穩(wěn)和安全的條件。

　　2、油泵電機被憋停或滾動費勁，導致焚毀電機，原因是設備的總調壓閥(分配器下大螺母)調壓過大。(應將總調壓閥逐步調小，直至電機正常作業(yè)時滾動不是很費勁為好)及時調整和查看是機器可以長時刻安穩(wěn)作業(yè)的保證。

　　3、振搗器的振動力缺乏，出磚周期長或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調理過大：下模壓力調理過大，壓力按捺了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調小，直至機器的振搗力可以充沛發(fā)揮出來。假如遇到此類問題，可向鼎鏝廠方咨詢，調整好設備，公然出好磚。

　　4、形成模具、平衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過?。合履Ｏ聣旱膲毫φ{理過小，壓力不可以將下模鎖住，導致模具與振搗臺的碰擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大，直至機器的振搗力被安穩(wěn)下來，削減對機器的破損。

　　5、產磚時磚面松懈、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低：上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松懈，應將上壓頭油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大，在提起下模的一同輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸堅持必定的壓力，可以堅持下模中的磚不隨模具一同上升，然后削減出磚的破損率。

　　6、產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位：如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時留意輕提，或查看骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。

　　7、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效：應及時替換相同類型的壓力簧。

　　8、油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失掉密封作用：應替換相應類型的密封件。

　　9、在使用設備時多重視保養(yǎng)與維護，這樣才干削減修理，然后多出合格產品。

　　10、客戶操作的詳細事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實內行動上，充沛發(fā)揮設備的各項優(yōu)勝性能，和延伸其使用壽命。